د لیزر کلاډینګ لپاره د اوسپنې پر بنسټ پوډر او نکل پر بنسټ پوډر ترمنځ توپیر

د کاسټ اوسپنې پرزو د لیزر کلاډینګ کې، د اوسپنې پر بنسټ پوډر او نکل پر بنسټ پوډر انتخاب په مستقیم ډول د کلاډینګ پرت فعالیت، د غوښتنلیک سناریوګانې او لګښت اغیزه کوي. د دواړو ترمنځ اصلي توپیر په جوړښت، فعالیت، د پروسې تطابق او د غوښتنلیک سناریوګانو کې منعکس کیږي، په لاندې ډول:

۱. په اجزاو کې توپیرونه

۲. د اصلي فعالیت پرتله کول

۱) میخانیکي ځانګړتیاوې

د اوسپنې پر بنسټ پوډر:

• لوړ سختۍ (HRC 30-60، د جوړښت تنظیم سره، لوړ Cr، Mo ډول کولی شي HRC 50 یا پورته ته ورسیږي)، ښه اغوستلو مقاومت؛

• قوت د کاسټ اوسپنې میټریکس سره نږدې دی (د تناسلي ځواک 500-1000MPa)، د کاسټ اوسپنې سره غوره فلزاتي مطابقت، او د کلاډینګ طبقې او میټریکس ترمنځ د اړیکې ځواک لوړ دی (معمولا>300MPa)؛

• منځنۍ ماتېدنه، لوړ سختۍ لرونکي ماډلونه ممکن د درزونو حساسیت ولري (د فشار کمولو لپاره د پوښ کولو پروسه باید کنټرول شي).

د نکل پر بنسټ پوډر:

• منځنۍ سختۍ (HRC 20-45، د ټیټ الیاژ ډول نرم دی، لوړ Cr، W ډول کولی شي HRC 40-50 ته ورسیږي)، مګر غوره سختۍ، د اوسپنې پر بنسټ پوډر په پرتله غوره اغیز مقاومت؛

• د لوړ الیاژ اوسپنې پر بنسټ پوډر (400-800MPa) په پرتله یو څه ټیټ کشش ځواک، مګر ښه پلاستیکیت (اوږدوالی> 10٪، د اوسپنې پر بنسټ پوډر معمولا

• د کاسټ اوسپنې سره د اړیکې ځواک یو څه ټیټ دی (معمولا 200-300MPa)، مګر د درزونو حساسیت ټیټ دی، د سړو درزونو تولید اسانه نه دی (د نکل د سختوالي او ټیټ فشار ځانګړتیاو له امله).

۲) د زنګ وهلو مقاومت

د اوسپنې پر بنسټ پوډر: د زنګ وهلو منځنۍ مقاومت. د اوسپنې پر بنسټ عادي پوډر (ټيټ Cr) د اتموسفیر او تازه اوبو د زنګ وهلو په وړاندې ښه مقاومت لري، مګر په تیزابي او الکلین چاپیریال کې د زنګ وهلو احتمال لري. د لوړ Cr ډول (د Cr محتوا > 12٪) د زنګ وهلو مقاومت ښه کړی، مګر بیا هم د نکل پر بنسټ پوډر په څیر ښه نه دی.

د نکل پر بنسټ پوډر: د زنګ وهلو غوره مقاومت، په ځانګړې توګه په لوړه تودوخه، مرطوب، تیزابي او الکلین (لکه عضوي اسید، ضعیف الکلین) چاپیریال کې (ځکه چې Ni او Cr د اکسایډ یو غلیظ فلم جوړوي)، د زنګ وهلو شرایطو لپاره مناسب.

۳) د تودوخې مقاومت

د اوسپنې پر بنسټ پوډر: د تودوخې عمومي مقاومت، د اوږدې مودې کاري تودوخه معمولا

د نکل پر بنسټ پوډر: د تودوخې قوي مقاومت، کولی شي د 600-1000 ℃ لوړ تودوخې چاپیریال کې په ثابت ډول کار وکړي (لکه د نکل پر بنسټ پوډر چې Cr او W عناصر لري، غوره انټي اکسیډیشن او د تودوخې ستړیا مقاومت).

۴) د کاسټ اوسپنې میټریکس سره مطابقت

د اوسپنې پر بنسټ پوډر: د کاسټ اوسپنې د تودوخې پراخوالي ضخامت ته نږدې (Fe-based) (د اوسپنې پر بنسټ پوډر شاوخوا 11-14×10⁻⁶/℃ دی، کاسټ اوسپنه شاوخوا 10-12×10⁻⁶/℃ ده)، د پوښ کولو پرمهال کوچنی حرارتي فشار، د تودوخې پراخوالي توپیر له امله درز کول اسانه ندي (په ځانګړي توګه د موټی پوښ کولو طبقې لپاره مناسب).

د نکل پر بنسټ پوډر: د تودوخې پراخېدو ضخامت نسبتا لوړ دی (شاوخوا 13-16×10⁻⁶/℃)، کوم چې د کاسټ اوسپنې څخه یو څه توپیر لري. د موټی پوښ کولو په جریان کې د تودوخې فشار له امله درز کول اسانه دي، کوم چې باید د مخکې تودوخې، ورو یخولو یا پرت لرونکي پوښ کولو له لارې کم شي.

۳. د پروسې د تطبیق وړتیا کې توپیرونه

د اوسپنې پر بنسټ پوډر:

• د لیزر ځواک ته ټیټ حساسیت، د ویلې شوي حوض منځنۍ روانی، د فلیټ پوښ کولو طبقې جوړولو لپاره اسانه؛

• د اکسیډیز کولو عناصر لري لکه Si او B، په کاسټ اوسپنه کې د C او S په څیر ناپاکۍ ته لوړ زغم لري (د سوریو تولید اسانه نه دی)؛

• د کلاډینګ طبقې د کمولو کچه (د اساس فلزاتو تناسب چې د کلاډینګ طبقې سره مخلوط شوی) کنټرول کول په اعتدال ډول ستونزمن دي، معمولا په 10٪-20٪ کې کنټرول کیږي (ډیر لوړ کیدی شي سختۍ کمه کړي).

د نکل پر بنسټ پوډر:

• د لیزر د جذب لوړه کچه، د حوض ښه مایعیت (په ځانګړي توګه د نکل پر بنسټ پوډر چې B او Si لري)، د پتلي او یونیفورم پوښاک طبقې ترلاسه کول اسانه دي؛

• په کاسټ اوسپنه کې د C سره حساس. که چیرې میټریکس لوړ کاربن مواد ولري (لکه خړ کاسټ اوسپنه)، د C د خپریدو له امله د کلاډینګ پرت ته د ماتیدونکي مرحلو (لکه د شبکې کاربایډونو) رامینځته کول اسانه دي. دا اړینه ده چې د لیزر پیرامیټرې په کلکه کنټرول کړئ (لکه د بریښنا کمول او د سکین کولو سرعت زیاتول) ترڅو د کمولو کچه کمه شي (معمولا د 10٪ څخه کم وي)؛

• په کاسټ اوسپنه کې د سلفر (S) سره په اسانۍ سره تعامل کول ترڅو د ټیټ ویلې کیدونکي یوټیکټیک (لکه Ni₃S₂) رامینځته کړي، چې په پایله کې د تودوخې درزونه رامینځته کیږي. دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د کاسټ اوسپنې برخو د پری درملنې پرمهال د سطحې سلفایډونه لرې شوي.

۴. لګښت او د کارونې سناریوګانې

لنډیز

• د اوسپنې پر بنسټ پوډر غوره ګڼل کیږي: کله چې ټیټ لګښت او لوړ پوښاک مقاومت تعقیب شي، او د کار شرایط قوي زنګ یا لوړ تودوخې ته اړتیا نلري (لکه د عادي میخانیکي برخو ترمیم).

• د نکل پر بنسټ پوډر غوره ګڼل کیږي: کله چې د زنګ مقاومت، د تودوخې مقاومت یا لوړ سختۍ ته اړتیا وي، او لوړ لګښتونه د منلو وړ وي (لکه د ځانګړو کاري شرایطو لاندې د کاسټ اوسپنې دقیق برخو پیاوړتیا).