د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژۍ اساسي ځانګړتیاوې
د لیزر پوښاک ټیکنالوژي، د سطحې د تعدیل یوه خورا پرمختللې تخنیک، د پوډر تغذیه کولو پروسې له مخې په بشپړ ډول په دوه لومړني ډولونو ویشل کیدی شي: د پوډر دمخه تنظیم کولو میتود او د همغږي پوډر تغذیه کولو میتود. د ورته پای پایلو شریکولو سره سره، د همغږي پوډر تغذیه کولو میتود د ډیری پام وړ ګټو سره څرګند دی. دا بې سیمه اتومات کنټرول فعالوي، کوم چې د لوی پیمانه صنعتي تولید لپاره خورا مهم دی. دا میتود د لیزر انرژۍ د جذب لوړه کچه هم لري، د لیزر سرچینو کارولو ته وده ورکوي. سربیره پردې، د دې طریقې له لارې جوړ شوي اجزا د داخلي سوریو څخه پاک دي، د دوی ساختماني بشپړتیا ډاډمن کوي. کله چې د فلزي سیرامیک پوښاک سره معامله کوئ، د همغږي پوډر تغذیه کولو میتود واقعیا ځلیږي. دا د پوښاک طبقې د درز مقاومت د پام وړ ښه کوي او تضمین کوي چې سخت سیرامیک مرحلې په مساوي ډول په ټوله کې ویشل شوي، د پوښل شوي سطحې عمومي فعالیت ته وده ورکوي.
د لیزر پوښل د ځانګړو ځانګړتیاو سیټ لخوا تعریف شوي. لومړی، دا د حیرانتیا وړ ګړندۍ یخولو کچه لري، چې تر 10⁶ K/s پورې رسیږي. دا ګړندی جامد کولو پروسه د ښه دانه لرونکي مایکرو جوړښت رامینځته کیدو لامل کیږي. دا د نوي مرحلو رامینځته کولو لپاره هم دروازه پرانیزي چې په نورمال توازن شرایطو کې په بل ډول د لاسرسي وړ ندي، لکه میټاسټیبل مرحلې او بې شکل جوړښتونه. دا ځانګړي مایکرو ساختماني ځانګړتیاوې پوښل شوي موادو ته د میخانیکي او فزیکي ملکیتونو لوړولو سره ورکوي.
دوهم، په لیزر کلاډینګ کې د کوټینګ کمولو کچه معمولا له 5٪ څخه کمه وي. دا د سبسټریټ سره د قوي فلزاتو بانډ یا انٹرفیس ډیفیوژن بانډ پایله لري. د لیزر پروسې پیرامیټرو لکه بریښنا، سکین کولو سرعت، او د پوډر تغذیه کولو نرخ په دقیق ډول تنظیم کولو سره، د ټیټ ډیلیوشن نرخ سره لوړ کیفیت کوټینګ ترلاسه کیدی شي. د کوټینګ جوړښت او ډیلیوشن درجې باندې دا کنټرول وړتیا د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پوره کولو لپاره دودیز کولو ته اجازه ورکوي.
دریم، د لیزر پوښل لږترلږه تودوخه لري، کوم چې په پایله کې ډیر لږ تحریف رامینځته کوي. کله چې د لوړ ځواک - کثافت چټک پوښل کارول کیږي، نو خرابوالی تر هغه حده کم کیدی شي چې دا د برخې د اسمبلۍ زغم کې راشي. دا دا د ابعادي دقت قرباني کولو پرته د دقیق اجزاو پروسس کولو لپاره مناسب کوي.
څلورم، د پوډر په انتخاب کې تقریبا هیڅ محدودیت نشته. دا پدې مانا ده چې دا ممکنه ده چې د ټیټو ویلو نقطو فلزاتو په سطحه د لوړ ویلو نقطې الیاژونه زیرمه شي، د لیزر کلاډینګ د موادو ترکیبونه او غوښتنلیکونه پراخوي. د کلاډینګ طبقې ضخامت هم خورا پراخه دی، د یو واحد پاس پوډر تغذیه کوټ ضخامت سره له 0.2 څخه تر 2.0 ملي میتر پورې.
د لیزر کلاډینګ یوه بله د پام وړ ګټه انتخابي کلاډینګ دی. دا د کوټینګ هدفمند تطبیق ته اجازه ورکوي، د موادو ضایعات کموي او د لګښت څخه تر لګښت پورې غوره فعالیت تناسب چمتو کوي. د لیزر بیم هدف کولو وړتیا د لاسرسي وړ سیمو کې کلاډینګ ته اجازه ورکوي، چې دا د پیچلو شکل لرونکو اجزاو لپاره مناسب کوي. په پای کې، دا پروسه د اتوماتیک کولو سره خورا مطابقت لري، په صنعتي ترتیباتو کې دوامداره کیفیت او اغیزمن تولید ډاډمن کوي.
