د سوکر راډونو د لیزر کلاډینګ پروسس کولو ګټې

د سوکر راډونه د تیلو د استخراج په پروسه کې یو اړین او مهم وسیله ده. دوی د اوږدې مودې لپاره په سخت چاپیریال کې کار کوي او د مختلفو زیانونو لکه اغوستلو او زنګ وهلو سره حساس دي، کوم چې د دوی د خدمت ژوند لنډوي او د ځای په ځای کولو فریکونسي زیاتوي، چې د تیلو ساحې تولید ته د پام وړ لګښت فشار راوړي. په هرصورت، د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژۍ پراختیا او پلي کولو سره، د سوکر راډونو ترمیم او بیا کارول ممکن شوي، کوم چې نه یوازې د تیلو تولید لګښت خورا کموي، بلکه د تیلو ساحې عمومي اقتصادي ګټې هم ښه کوي.

۱. د سوکر راډونو لپاره د لیزر کلاډینګ ترمیم پروسس کولو ټیکنالوژۍ اصول

د سوکر راډونو د لیزر پوښ کولو ترمیم پروسس کول د موادو د سطحې د ترمیم ټیکنالوژۍ په برخه کې یوه مهمه څانګه ده. د تعریف له مخې، دا د تودوخې سرچینې په توګه د لوړ انرژۍ لیزر بیم کاروي ترڅو د سوکر راډ زیانمن شوي برخې ته په سمه توګه ځانګړي الیاژ پوډر ورسوي. د لیزر بیم د لوړې انرژۍ لاندې، د الیاژ پوډر په چټکۍ سره منحل کیږي او د سوکر راډ میټریکس په سطحه د موادو د پتلي طبقې سره په ورته وخت کې منحل کیږي. د چټک یخولو وروسته، د کلډینګ یوه طبقه چې په فلزاتي ډول د میټریکس سره تړلې ده د سوکر راډ په سطحه جوړیږي.

2. د دودیزو ترمیم میتودونو په پرتله، د پمپ راډونو د لیزر کلاډینګ ترمیم پروسس د پام وړ ګټې لري، کوم چې په عمده توګه په لاندې اړخونو کې منعکس کیږي:

۱) د فلزاتو د تړلو لوړ ځواک: د لیزر کلاډینګ د لوړ انرژۍ لیزر بیم کاروي ترڅو د ورک پیس سطحه یو څه منحل کړي، او په ورته وخت کې د الیاژ پوډر په بشپړه توګه منحل کوي ترڅو یو ګڼ پوښ جوړ کړي چې په فلزاتو کې د سبسټریټ سره تړلی وي. دا د تړلو طریقه نه یوازې لوړ ځواک لري، بلکې د درزونو په څیر نیمګړتیاو پرته د ګڼ پوښ جوړښت هم لري.

۲) د اغوستلو مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت: د لیزر کلاډینګ کولی شي د عادي کاربن فولادو د کاري ټوټې په سطحه د غوره زنګ وهلو مقاومت او د لباس مقاومت سره د الیاژ طبقه جوړه کړي، په دې توګه د پمپ راډ د اغوستلو مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت د پام وړ ښه کوي او د هغې د خدمت ژوند اوږدوي.

۳) لګښتونه او د انرژۍ مصرف کم کړئ: د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژي کولی شي د ټیټ لګښت سبسټریټونو کې د لوړ فعالیت الیاژ سطحې چمتو کړي، د موادو لګښتونه خوندي کړي. په ورته وخت کې، د لیزر کلاډینګ پروسې د کوچني تودوخې داخلولو او خرابوالي له امله، د پروسس وروسته حجم کوچنی دی، کوم چې د انرژۍ مصرف او پروسس لګښتونه نور هم کموي.

۴) د لوړ پوښ کولو کیفیت: د لیزر پوښ کولو لخوا ترلاسه شوی پوښ د کمولو کچه ټیټه ده (عموما له 5٪ څخه کم) او په کلکه د فلزاتو سره تړل شوی یا د سبسټریټ سره په متقابل ډول خپریږي. سربیره پردې، د پوښ کولو ترکیب او پوښ کول د کنټرول وړ دي، د پوښ لوړ کیفیت ډاډمن کوي. ۵. ښه انعطاف: د لیزر پوښ کولو ټیکنالوژي کولی شي د پیچلي شکل لرونکي کاري ټوټې سطحو دقیق پوښ کولو ترمیم ترلاسه کړي، او د مختلفو موادو او شکلونو پمپ راډونو ترمیم لپاره مناسب دی.